पन्नी बेलुन प्रिन्टिङको गुणस्तर सुधार्नु भनेको वास्तविक दोष पहिचान गरेर, यसको स्रोत सच्याउन, र नयाँ छापिएको पहिलो लेखलाई अनुमोदन गरेर सुरु हुन्छ — राम्रो मसीको लागि मात्र सोध्ने होइन।अनुकूलन मुद्रित पन्नी बेलुनहरूको थोक अर्डरको लागि, फ्ल्याट मुद्रित फिल्म र फुलाइएको बेलुन विरुद्ध अनुमोदित कलाकृति जाँच गर्नुहोस्। मसी स्थानान्तरण, गलत दर्ता, गलत लोगो, हराएको कभरेज, स्मियरहरू, र समाप्त उपस्थितिमा परिवर्तनहरू छुट्याउनुहोस्। के परिवर्तन भयो रेकर्ड गर्नुहोस् र बल्क प्रिन्टिङ जारी हुनु अघि सही नमूना प्रमाणित गर्नुहोस्।
यो निजी-लेबल खरीद प्रबन्धकहरू, प्रवर्द्धन-उत्पादन वितरकहरू, र आफू अनुकूल मुद्रित पन्नी बेलुन नमूनाहरू अनुमोदन गर्ने खरीददारहरूको लागि प्रिन्ट-दोष सुधार गाइड हो। सम्बोधन गर्छकसरी एक अस्वीकार्य प्रिन्ट परिणाम सुधार गर्न, पूर्ण ढुवानी निरीक्षणको सट्टा, मुद्रण विधिहरूको चयन, वा सामान्य रंग-डिजाइन ट्यूटोरियल।
द्रुत सन्दर्भ: सुधार अनुमोदन गर्नु अघि के नियन्त्रण गर्ने
विशिष्ट पन्नी बेलुन मामिलाहरू। धातुको गोलो बेलुनमा छापिएको लोगो रंगीन मुटु वा ताराको बेलुनमा रहेको एउटै लोगो भन्दा फरक देखिन सक्छ। बोरुनको अनुकूलित मुद्रित पन्नी बेलुनहरूले एल्युमिनियम-कोटेड पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) फिल्म प्रयोग गर्दछ र एक वा दुई छेउमा अनुमोदित ग्राफिक्स बोक्न सक्छ। वास्तविक आकार, साइज, आधार रङ, प्रिन्ट स्थिति, र अभिप्रेत इन्फ्लेटेड डिस्प्ले जाँच गर्नुहोस्—असम्बन्धित नमूना वा पृथक कम्प्युटर मकअप होइन।
1. कुन फोइल बेलुन प्रिन्ट दोष तपाईं वास्तवमा ठीक गर्न कोशिस गर्दै हुनुहुन्छ?
कारखानालाई प्रक्रिया परिवर्तन गर्न सोध्नु अघि दोष वर्गीकृत गर्नुहोस्। तालिकाले कुन उत्पादनबाट छानबिन गर्नुपर्छ भनेर खरिदकर्ताले के देख्न सक्छ भनेर अलग गर्छ। यसको कारणहरू निदान सम्भावनाहरू हुन्, कुनै विशेष बोरुन उत्पादनको बारेमा दाबी होइन।
| छापिएको बेलुनमा दोष | अनुसन्धान गर्न सम्भावित कारण | अनुरोध गर्नको लागि सुधारात्मक कार्य | सुधारको प्रमाण |
|---|---|---|---|
| डबल किनारा वा रंगीन रूपरेखाहरू | मुद्रित तत्वहरू बीच दर्ता; मुद्रण समयमा आन्दोलन | पङ्क्तिबद्धता र वास्तविक प्रिन्ट सेटअप जाँच गर्नुहोस् | सुधार गर्नु अघि र पछि समान लोगो किनारहरू तुलना गर्नुहोस् |
| लोगो सिम तिर सारियो | प्लेसमेन्ट सन्दर्भ वा फिल्म फिडिङले बनेको बेलुनसँग मेल खाँदैन | अन्तिम बेलुन रूपरेखा र सील क्षेत्र सापेक्ष प्रिन्ट स्थिति पुष्टि गर्नुहोस् | फुलाइएको नमूनामा तस्बिर सही प्लेसमेन्ट |
| स्मियरिङ वा अफसेट चिन्हहरू | प्रशोधन, सुकाउने वा उपचार अवस्था; समयपूर्व सतह सम्पर्क | निर्दिष्ट मसी/फिल्म प्रक्रिया र ह्यान्डलिंग चरणको समीक्षा गर्नुहोस् | सहमत ह्यान्डलिंग सर्तहरू प्रयोग गरेर सही नमूना निरीक्षण गर्नुहोस् |
| हराएको रंग वा प्याच ठोस क्षेत्रहरू | अविश्वसनीय मसी स्थानान्तरण, सतह अवस्था वा गलत कलाकृति विभाजन | अनुमोदित प्रिन्ट फाइल र फिल्म सतह जाँच गर्नुहोस्; प्रभावित क्षेत्र दोहोर्याउनुहोस् | उही चिन्हित ग्राफिक क्षेत्रको निरन्तर कभरेज पुष्टि गर्नुहोस् |
| ह्यान्डलिंग समयमा मसी स्थानान्तरण | मसी आसंजन, सब्सट्रेट अनुकूलता वा अपूर्ण उपचार; सुरक्षात्मक निर्माण जहाँ प्रयोग गरिन्छ | वास्तविक मसी र फिल्म विशिष्टता प्रमाणित गर्नुहोस्, र सम्पर्क परीक्षणमा सहमत हुनुहोस् | कागजात परीक्षण विधि र नयाँ भौतिक प्रिन्टमा परिणामहरू |
| मुद्रास्फीति पछि पाठ वा कलाकृति विकृत देखिन्छ | कलाकृति स्थिति, वक्रता वा ज्यामिति गठन, मसी एक्लै भन्दा | खरिदकर्ताको स्वीकृति लिएर मात्र नियुक्ति वा डिजाइन समायोजन गर्नुहोस् | हेर्ने कोणबाट अन्तिम फुलाइएको बेलुनको समीक्षा गर्नुहोस् |
निदान सर्टकट:यदि प्रत्येक नमूनामा एउटै गलत हिज्जे, हराइरहेको ग्राफिक वा उल्टो अभिमुखीकरण छ भने, पहिले अनुमोदित कलाकृति संशोधन निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि अनुमोदित ग्राफिक सही छ तर मसी सरेको छ, दाग छ वा कभर गर्न असफल भएको छ, मुद्रण र सामग्री अवस्था जाँच गर्नुहोस्। ती दुई अवस्थाहरूलाई फरक सुधारात्मक कार्यहरू चाहिन्छ।
2. कसरी खरीददारहरूले रंग, स्थान र सतह समस्याहरू अलग गर्न सक्छन्?
कलाकृति र दर्ता
पहिले मुद्रित अक्षरहरू, लोगो सीमाहरू र पङ्क्तिबद्ध चिन्हहरू साइन-अफ डिजाइनसँग तुलना गर्नुहोस्। सही रङको लोगो अझै पनि असफल हुन सक्छ जब यसको मुद्रित तत्वहरू लाइन अप गर्दैनन्। रङ-मिल्ने समस्याको रूपमा दर्ता त्रुटि पुन: लेबल नगर्नुहोस्।
फिल्म र मसी सम्पर्क
चयन गरिएको एल्युमिनियम-लेपित PET बेलुन सतह इच्छित मुद्रण कन्फिगरेसनको लागि उपयुक्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। सतह प्रदूषण, मसी अनुकूलता र प्रशोधन अवस्थाहरू सम्भावित अनुसन्धान बिन्दुहरू हुन्। कुनै पनि एकल मसी वा सुरक्षात्मक कोटिंग प्रत्येक पन्नी बेलुन निर्माण अनुरूप मान्नु हुँदैन।
रंग उपस्थिति
रिपोर्ट गरिएको परिवर्तन गलत उत्पादन सन्दर्भ वा फरक पन्नी आधार र प्रकाशको दृश्य प्रभाव हो कि भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। ब्रान्ड-क्रिटिकल रङहरूको लागि, वास्तविक मुद्रित बेलुनलाई सहमत भौतिक सन्दर्भसँग तुलना गर्नुहोस्; विश्वव्यापी डेल्टा ई सीमा आविष्कार गर्नबाट जोगिन।
समाप्त बेलुन आकार
समान डिजाइन दुवै समतल र राम्ररी फुलाइएको निरीक्षण गर्नुहोस्। मुद्रित फिल्म व्यवस्थित देखिँदा पनि घुमाउरो क्षेत्र वा सील सीमा नजिकको ग्राफिक केन्द्र बाहिर देखिन सक्छ। उत्पादन कलाकृति परिवर्तन गर्नु अघि देखिने समस्या रेकर्ड गर्नुहोस्।
थोक खरीददारहरूका लागि, पहिलो उपयोगी प्रमाण प्याकेज सरल छ: पूर्ण प्रभावित बेलुनको एक तस्बिर, पहिचान गरिएको समस्याको साथ एक क्लोज-अप, अनुमोदित कलाकृति संशोधन, र वास्तविक पन्नी बेलुन विशिष्टता। कति टुक्राहरू जाँच गरियो र त्रुटि एउटै स्थितिमा दोहोर्याउँछ कि भनेर बताउनुहोस्। यसले निर्मातालाई "खराब प्रिन्ट गुणस्तर" वाक्यांशको व्याख्या गर्नुको सट्टा पुन: उत्पादन योग्य समस्याको अनुसन्धान गर्न दिन्छ।
बोरुनलाई कस्टम फोइल बेलुन प्रिन्ट समस्याको समीक्षा गर्न सोध्नुहोस्
आफ्नो पन्नी बेलुनको आकार र साइज, फिल्म/आधार रङ, कलाकृति संशोधन, प्रभावित प्रिन्ट साइड, क्लोज-अप फोटोहरू र यसमा संलग्न मात्रा पेश गर्नुहोस्। तपाईंले छापिएको नमूना अनुमोदन गर्नु अघि कुन दोष सच्याउनुपर्छ भनेर व्याख्या गर्नुहोस्।
पन्नी बेलुन मुद्रण विवरणहरू पठाउनुहोस् प्राविधिक प्रश्नको लागि, तपाइँ वेबसाइटको व्हाट्सएप विन्डो वा लाइभ च्याट पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।3. कारखानाले बेलुनहरू समायोजन, पुन: प्रिन्ट वा रिमेक गर्नुपर्छ?
अप्रमाणित मुद्रित फिल्ममा व्यावहारिक सुधार समाप्त, तातो-सील गरिएको पन्नी बेलुनमा व्यावहारिक नहुन सक्छ। उत्पादनको चरण, वास्तविक दोष, र कारखानाले थप सामग्री कमाउनु अघि पुन: जाँच गर्न सकिन्छ भनेर छलफल गर्नुहोस्।
| जब समस्या भेटिन्छ | प्रस्तावित निर्णय | रिलिज हुनु अघि के हुनुपर्छ |
|---|---|---|
| प्रिन्ट गर्नु अघि डिजिटल प्रमाण गलत छ | फाइल वा प्लेसमेन्ट सच्याउनुहोस्; संशोधित प्रमाण स्वीकार नगरेसम्म भौतिक पुनर्मुद्रण आवश्यक पर्दैन | क्रेताले संशोधित कलाकृति संस्करणमा हस्ताक्षर गर्दछ |
| भौतिक नमूना गलत छापिएको छ | स्वीकृति होल्ड गर्नुहोस्, मूल कारणको अनुसन्धान गर्नुहोस्, र सुधार पछि अर्को नमूना बनाउनुहोस् | क्रेताले सही भौतिक नमूना स्वीकार गर्दछ |
| अप्रमाणित मुद्रित फिल्ममा दोहोर्याउन सकिने दोषहरू छन् | प्रभावित सामग्री अलग गर्नुहोस्; वास्तविक प्रक्रियाको लागि नियन्त्रित पुनर्मुद्रण सम्भव छ कि छैन समीक्षा गर्नुहोस् | पुन: प्रिन्ट गरिएको चलचित्रले समान सहमति प्रिन्ट चेकपोइन्टहरू पार गर्दछ |
| समाप्त बेलुनहरूमा अस्वीकार्य प्रिन्ट क्षति छ | क्वारेन्टाइन प्रभावित सामानहरू; प्रतिस्थापन वा पुन: निर्माणको बारेमा छलफल गर्नुहोस्, ओभरप्रिन्टिङ नगरी | प्रतिस्थापन समाप्त नमूनाहरू सहमत मापदण्ड पूरा |
| छापिएको उपस्थिति नयाँ प्रकाश वा कोण अन्तर्गत मात्र फरक हुन्छ | त्यहाँ कुनै दोष छ भनेर निर्णय गर्नु अघि सहमत अवलोकन र रङ सन्दर्भ पुन: जाँच गर्नुहोस् | दुबै पक्षहरूले समान स्वीकृति सर्तहरू लागू गर्छन् |
महत्त्वपूर्ण भिन्नता होपुन: कार्य सम्भाव्यता बनाम क्रेता स्वीकृति। उत्पादन समायोजन प्राविधिक रूपमा सम्भव भए पनि, यसले स्वचालित रूपमा पहिले नै उत्पादन गरिएका बेलुनहरूलाई स्वीकार्य बनाउँदैन। यदि मसी प्रणाली, सब्सट्रेट, प्रिन्ट स्थिति वा अन्य खरीद-महत्वपूर्ण विशेषता परिवर्तनहरू, नयाँ उत्पादन अवस्था प्रतिनिधित्व गर्ने संशोधित नमूना आवश्यक छ।
4. तपाइँ कसरी मुद्रित नमूना राम्रो छ भनेर प्रमाणित गर्नुहुन्छ?
एउटै दोषमा बाँधिएको छोटो अघि र पछि रेकर्ड प्रयोग गर्नुहोस्। सामान्य सन्दर्भ बिना, कारखानाले एउटा समस्यालाई सच्याउन सक्छ जबकि क्रेताले नयाँ नोटिस गर्छ। अर्को चार चेकपोइन्टहरूले परिणाम तुलनात्मक राख्छन्।
- मूल असफलता पहिचान गर्नुहोस्।प्रभावित डिजाइन, नमूना पहिचानकर्ता, प्रिन्ट साइड र दोषपूर्ण क्षेत्र लेबल गर्नुहोस्। लगातार हेर्ने अवस्थाहरूमा स्पष्ट फोटो खिच्नुहोस्।
- गरिएको परिवर्तन रेकर्ड गर्नुहोस्।अनुमोदित कलाकृति संशोधन वा उत्पादन चर अनुसन्धान नाम दिनुहोस्। यदि अनुसन्धान अझै खुला छ भने, पुष्टि गरिएको तथ्यको रूपमा अनुमानित कारण रेकर्ड गर्नुको सट्टा भन्नुहोस्।
- सुधारिएको पहिलो लेख जाँच गर्नुहोस्।ठीक पहिले असफल सुविधा पुन: जाँच गर्नुहोस्। त्यसपछि सान्दर्भिक भएमा मुद्रास्फीति पछि यसको उपस्थिति सहित कुनै पनि नयाँ मिसलाइनमेन्ट, छुटेको कभरेज वा सतह चिन्हहरूको लागि सम्पूर्ण ग्राफिक निरीक्षण गर्नुहोस्।
- रिलिज निर्णय रेकर्ड गर्नुहोस्।सही नमूना पहिचान गर्नुहोस्, निरीक्षण सर्तहरू, खरिदकर्ताको स्वीकृति वा अस्वीकृति, र कुन विशिष्टताले बाँकी बल्क रनलाई नियन्त्रण गर्नेछ।
| स्वीकृति रेकर्ड क्षेत्र | खरिदकर्तालाई के चाहिन्छ | किन यो दोहोरिने समस्या रोक्छ |
|---|---|---|
| सन्दर्भ | कलाकृति संशोधन, बेलुन आकार, आकार, आधार रंग, र मुद्रित पक्ष | सही देखिने नमूनालाई गलत वस्तु प्रतिनिधित्व गर्नबाट रोक्छ |
| सुधार गर्नु अघि | दोष विवरण, मिति फोटो, प्रभावित क्षेत्र र परीक्षण मात्रा | समाधान गर्न एक विशिष्ट विफलता सिर्जना गर्दछ |
| सुधारात्मक कारबाही | वास्तविक परिवर्तन गरिएको वा कारण अझै अनुसन्धानमा छ | अनुमानित कार्यबाट दस्तावेज तथ्यहरू अलग गर्दछ |
| सुधार पछि | संशोधित नमूना आईडी, तुलनात्मक फोटो र नतिजा जाँच गर्नुहोस् | उही समस्या समाधान भएको छ कि भनेर देखाउँछ |
| स्वीकृति | नाम अनुमोदित सन्दर्भ, मिति, र खरीददार निर्णय | उत्पादन र खरिदलाई साझा साइन-अफ बिन्दु दिन्छ |
परीक्षण विधि सीमा:सुक्खा कपडाको सम्पर्क जाँचले देख्न सक्ने मसी स्थानान्तरणलाई फ्ल्याग गर्न सक्छ, तर यसले मानकीकृत घर्षण मूल्याङ्कन वा बाहिरी रंगको स्थिरता प्रमाणित गर्दैन। यदि रब प्रतिरोध एक स्वीकृति मापदण्ड हो भने, सम्पर्क सामग्री, स्ट्रोक गणना, दबाब, नमूना अवस्था र परीक्षण अघि पास/असफल नियममा सहमत हुनुहोस्। लगभग 200 रब्स, अल्ट्राभायोलेट एक्सपोजरको 72 घण्टा, वा छ महिनाको नमूना रिटेन्सनका लागि वास्तविक विधिहरू र रेकर्डहरू चाहिन्छ, मार्केटिङ भाषा होइन।
5. सही गरिएको पहिलो लेखमा के जाँच गर्नुपर्छ?
स्वीकृति उद्देश्यमा लागू हुनुपर्छअनुकूलन मुद्रित पन्नी बेलुन, फ्ल्याट ग्राफिक वा डिजिटल पूर्वावलोकनमा मात्र होइन। क्रेताको अन्तिम जाँच सम्पूर्ण ढुवानी गुणस्तर नियन्त्रण भन्दा जानाजानी साँघुरो छ: यसले प्रिन्टिङ समस्यालाई अर्को प्रिन्ट दोष सिर्जना नगरी सच्याएको पुष्टि गर्दछ।
पहिले असफल क्षेत्र जाँच गर्नुहोस्
मूल विरुद्ध चिन्हित दोष तुलना गर्नुहोस्। एउटै अक्षरहरू हेर्नुहोस्, भर्नुहोस्, रङ किनारा वा सही नमूनामा लोगो स्थिति। समान दृश्य अवस्था प्रयोग गर्नुहोस् जहाँ व्यावहारिक छ।
बाँकी ग्राफिक जाँच गर्नुहोस्
छेउछाउका रङहरू, उल्टो छापिएको छेउ निर्दिष्ट भएमा, छवि किनारहरू, र सिम र घुमाउरो क्षेत्रहरू नजिकको डिजाइन निरीक्षण गर्नुहोस्। एउटा तत्वलाई सच्याउनुले अर्को भागलाई अस्वीकार्य बनाउनु हुँदैन।
उदाहरणका लागि, लोगोलाई सिमबाट टाढा सार्दा यसको फुलिएको स्थिति ठीक हुन सक्छ तर अर्को छापिएको तत्वसँग यसको सम्बन्ध परिवर्तन हुन्छ। त्यही भएर होखरिदकर्ताले एक समाप्त बेलुनको रूपमा सही डिजाइन अनुमोदन गर्नुपर्छ। उदाहरणले सम्भावित व्यापार-अफको वर्णन गर्दछ, दाबी गरिएको बोरुन उत्पादन घटना होइन।
6. बोरुनले थोक मुद्रण-सुधार परियोजनाको लागि के पुष्टि गर्न सक्छ?
बोरुन बेलुन फ्याक्ट्री सन् २००६ देखि बेलुन निर्माणको साथ चीनको हेबेईमा रहेको Xiongxian Borun Latex Products Co., Ltd द्वारा संचालित छ।अनुकूलन मुद्रित पन्नी बेलुन निर्माण कार्यक्रमस्क्रिन र डिजिटल प्रिन्टिङलाई समर्थन गर्दछ, छ वटा मुद्रित रंगहरू, एक वा दुई मुद्रित पक्षहरू, र मानक न्यूनतमप्रति डिजाइन 5,000 टुक्रा। हालको उत्पादन पृष्ठले लगभग नमूना निर्माण सन्दर्भ दिन्छ3-10 दिनर को एक विशिष्ट थोक उत्पादन विन्डोआवश्यक विनिर्देशहरू र अनुमोदनहरू पुष्टि भएपछि 5-15 कार्य दिनहरू.
यी तथ्याङ्कहरूले प्रकाशित उत्पादन कार्यक्रमको वर्णन गर्दछ; तिनीहरू कुनै विशेष मसीको बाहिरी जीवन, एक निश्चित रब-परीक्षण परिणाम, वा अनियोजित रिमेकको परिवर्तनको ग्यारेन्टी होइनन्। जब प्रिन्ट दोषले सामग्री, कलाकृति वा स्वीकृतिमा परिवर्तन आवश्यक पर्दछ, सही क्रमको लागि संशोधित तालिका अनुरोध गर्नुहोस्। खरीददारहरूले बाँकी मात्रा अधिकृत गर्नु अघि उनीहरूलाई भौतिक सुधार गरिएको नमूना चाहिन्छ कि भनेर निर्दिष्ट गर्न सक्छन्।
प्रिन्ट स्वीकृति आवश्यकताहरूको साथ थोक उद्धरण अनुरोध गर्नुहोस्
अभिप्रेत मुद्रित पन्नी बेलुन साइज, आकार, प्रति डिजाइन मात्रा, कलाकृति संशोधन, प्रिन्ट रङहरूको संख्या, एक वा दुई-पक्षीय मुद्रण, प्याकेजिङ आवश्यकता, गन्तव्य देश, र कुनै पनि सहमत सुधार वा नमूना-स्वीकृति सर्तहरू पठाउनुहोस्।
कस्टम फोइल बेलुन उद्धरणको लागि बोरुनलाई सम्पर्क गर्नुहोस् कारखाना सम्पर्क विवरण आधिकारिक सम्पर्क पृष्ठमा उपलब्ध छन्।पन्नी बेलुन मुद्रण गुणस्तर सुधार गर्ने बारे बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
धमिलो छापिएको लोगो कलाकृति समस्या वा दर्ता समस्या हो कि भनेर म कसरी भन्न सक्छु?
एउटै ग्राफिक स्थानमा अनुमोदित कलाकृतिसँग दोषपूर्ण नमूना तुलना गर्नुहोस्। यदि स्रोत फाइलमा धमिलो छ भने, कलाकृति सच्याउनुहोस्। यदि फाइल तिखो छ तर रङ सीमाहरू दोब्बर किनारहरू देखाउँछन्, मुद्रण पङ्क्तिबद्धता र आन्दोलनको जाँच गर्नुहोस्।
के मसी रगड्नेलाई सधैं अतिरिक्त ल्यामिनेसन लेयरले फिक्स गर्न सकिन्छ?
होइन। पहिले आसंजन, वास्तविक फिल्म सतहसँग अनुकूलता, प्रशोधन अवस्था र ह्यान्डलिंगको अनुसन्धान गर्नुहोस्। एक कोटिंग एक विशेष कन्फिगरेसनमा सान्दर्भिक हुन सक्छ, तर सुरक्षात्मक ल्यामिनेशन मुद्रित पन्नी बेलुनहरूको लागि विश्वव्यापी आवश्यकता होइन।
के मैले मनिटरमा सही पन्नी बेलुन प्रिन्ट अनुमोदन गर्नुपर्छ?
स्क्रिन प्रमाणले संशोधित कलाकृति पुष्टि गर्न सक्छ, तर प्रिन्ट प्लेसमेन्ट, सतह अवस्था र फुलाइएको बेलुनको समाप्त उपस्थितिको मूल्याङ्कन गर्नको लागि भौतिक नमूना बढी उपयोगी हुन्छ। भौतिक परिणामहरू प्रयोग गर्नुहोस् जब यी खरिद-महत्वपूर्ण अवस्थाहरू छन्।
कस्टम छापिएको पन्नी बेलुनहरू कहिले पुन: निर्माण गर्नुपर्छ?
यदि पहिले नै बनाइएको बेलुनहरूमा त्रुटि छ जुन सहमत स्वीकृति आवश्यकताहरू असफल हुन्छ र भरपर्दो रूपमा सुधार गर्न सकिँदैन, प्रभावित सामानहरू अलग गर्नुहोस् र प्रतिस्थापन वा पुनर्निर्माण योजनामा सहमत हुनुहोस्। समाप्त बेलुनहरू मात्र छाप्न सकिन्छ भनेर अनुमान नगर्नुहोस्।
प्रिन्ट-दोष सुधारको साथमा के प्रमाण हुनुपर्छ?
दोष विवरण, मौलिक र संशोधित नमूना पहिचानकर्ताहरू, वास्तविक सुधारात्मक कार्य, तुलनात्मक तस्बिरहरू, स्वीकार गरिएको स्वीकृति शर्त विरुद्ध निरीक्षण परिणाम, र खरिदकर्ताको रिलीज निर्णय अनुरोध गर्नुहोस्।
के कारखानाले सही रङ-अन्तर सीमा वा विशिष्ट घर्षण-परीक्षण परिणामको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ?
यदि सटीक विधि, स्वीकृति थ्रेसहोल्ड, नमूना निर्माण र समर्थन प्रमाणहरू सहमत छन् र आदेशको लागि प्रमाणित छन्। सार्वभौमिक डेल्टा ई नम्बर वा रब-साइकल दाबी सामान्य थोक उत्पादन विवरणबाट मान्न हुँदैन।
सही कस्टम छापिएको पन्नी बेलुनहरू अर्डर गर्दा मैले कुन मात्राको लागि योजना बनाउनुपर्छ?
बोरुनको प्रकाशित मानक कस्टम-प्रिन्ट MOQ प्रति डिजाइन 5,000 टुक्रा हो। अवस्थित अर्डरमा सुधार, प्रतिस्थापन मात्रा वा थप नमूनाहरू पुष्टि गरिएको खरिद सम्झौता अन्तर्गत छुट्टै छलफल गरिनुपर्छ।
व्यावहारिक परिणाम:राम्रो पन्नी बेलुन प्रिन्टिङ गुणस्तरको मतलब मूल दोष नाम दिइएको छ, यसको कारण अनुसन्धान गरिन्छ, एक विशिष्ट समायोजन गरिन्छ, र सही भौतिक बेलुन उही लिखित स्वीकृति सन्दर्भ विरुद्ध अनुमोदन गरिन्छ। थोक क्रेताको लागि, त्यो दस्तावेज गरिएको चेन निर्दोष मुद्रणको असमर्थित वाचा भन्दा बढी उपयोगी छ।
